Maximale Sicherheit und Schutz vor Korrosion mit professionellen Beschichtungssystemen

Korrosion verursacht weltweit erhebliche Schäden an Stahl- und Metallkonstruktionen. Unsere Korrosionsschutzbeschichtungen sichern die Langlebigkeit und Funktionsfähigkeit Ihrer Bauwerke, Maschinen und Anlagen – wirtschaftlich, sicher und nachhaltig.

Korrosionsschutz durch Beschichtungen ist eine der am weitesten verbreiteten und effektivsten Methoden, um Metalle vor den schädigenden Auswirkungen der Korrosion zu schützen. Dabei wird eine Schutzschicht auf die Oberfläche des Metalls aufgetragen, die als Barriere zwischen dem Metall und der korrosiven Umgebung fungiert. Diese Beschichtungen können sowohl passiv als auch aktiv wirken.

Arten von Korrosionsschutzbeschichtungen

Es gibt eine Vielzahl von Beschichtungsmaterialien, die je nach Anwendungsbereich und den spezifischen Anforderungen an den Korrosionsschutz ausgewählt werden:

• Epoxidharzbeschichtungen: Sind bekannt für ihre hervorragende Haftung, chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit. Sie werden häufig in industriellen Umgebungen, für Fußböden, Arbeitsplatten und für den Schutz von Brücken und Meeresstrukturen eingesetzt.
• Polyurethanbeschichtungen: Bieten gute mechanische Eigenschaften, Witterungsbeständigkeit und UV-Stabilität. Sie werden oft als Deckschichten über Epoxidgrundierungen verwendet.
• Alkydharzbeschichtungen: Haben eine gute Haftung auf Metalloberflächen, sind vielseitig einsetzbar, feuchtigkeits- und chemikalienbeständig und trocknen schnell.
• Acrylbeschichtungen: Bieten gute Witterungsbeständigkeit und sind in verschiedenen Farben erhältlich.
• Silikonbeschichtungen: Zeichnen sich durch hervorragende Witterungsbeständigkeit, UV-Stabilität und hohe Temperaturbeständigkeit aus. Sie sind flexibel und langlebig.
• Zinklamellenbeschichtungen: Bestehen aus Zink- und Aluminiumlamellen und bieten einen hohen kathodischen Korrosionsschutz. Sie sind besonders wirksam gegen Rot- und Weißrostbildung und können sehr dünn aufgetragen werden.
• Fluorkunststoffbeschichtungen (PFA, FEP, ETFE): Werden für Anwendungen mit extrem hoher chemischer und thermischer Beständigkeit eingesetzt, beispielsweise in chemischen Verarbeitungsanlagen.

Neben diesen dauerhaften Beschichtungen gibt es auch temporäre Korrosionsschutzmittel, die für den Schutz während Lagerung oder Transport verwendet werden, wie lösemittelhaltige Schutzmittel, Tauchwachse oder VCI-Produkte (Volatile Corrosion Inhibitor).

Vorteile und Nachteile von Korrosionsschutzbeschichtungen

Korrosionsschutzbeschichtung Vorteile ✅

• Effektiver Schutz: Bieten eine zuverlässige Barriere gegen korrosive Medien.
• Verlängerung der Lebensdauer: Erhöhen die Nutzungsdauer von Bauteilen und Strukturen erheblich.
• Kostenersparnis: Vermeiden teure Reparaturen oder Neuanschaffungen durch Korrosionsschäden.
• Ästhetik: Können die Optik von Bauteilen verbessern und sind in verschiedenen Farben erhältlich.
• Vielseitigkeit: Anwendbar auf einer breiten Palette von Materialien und in verschiedenen Umgebungen.
• Zusatzfunktionen: Können weitere Eigenschaften wie Abriebfestigkeit, chemische Beständigkeit oder elektrische Isolation bieten.

Korrosionsschutzbeschichtung Nachteile ❌

• Vorbereitungsaufwand: Die Oberflächenvorbereitung kann zeitaufwendig und kostenintensiv sein.
• Beschädigungsanfälligkeit: Mechanische Beschädigungen der Beschichtung können zu lokalen Korrosionsangriffen führen.
• Wartung: Beschichtungen können im Laufe der Zeit verschleißen und müssen unter Umständen erneuert werden.
• Umweltaspekte: Einige Beschichtungen enthalten flüchtige organische Verbindungen (VOCs), obwohl immer mehr umweltfreundliche Alternativen verfügbar sind.
• Kosten: Die Anschaffungs- und Applikationskosten können je nach System variieren.

Die Wahl des richtigen Beschichtungssystems hängt stark von der Umgebung, der Art des zu schützenden Materials, der gewünschten Schutzdauer und den spezifischen Anforderungen ab.

Unsere Leistungen für Korrosionsschutz und Beschichtungen

Korrosionsschutz ist für Industrieunternehmen essenziell, um die Langlebigkeit und Sicherheit ihrer Anlagen zu gewährleisten. Beschichtungen spielen hierbei eine zentrale Rolle, wobei die Untergrundvorbehandlung entscheidend für den Erfolg ist.

Untergrundvorbehandlung – Basis für dauerhaften Schutz vor Korrosion

Eine professionelle Untergrundvorbehandlung ist entscheidend für Haftung und Lebensdauer jeder Korrosionsschutzbeschichtung:

• Strahlentrosten (Sandstrahlen / Korundstrahlen) entfernt Rost, Zunder und Altbeschichtungen bis Reinstahlqualität.

• HDW-Strahlen (Hochdruckwasserstrahlen) bis 2.500 bar für effiziente Reinigung ohne Staubentwicklung.

• Kugelstrahlen für Oberflächenverdichtung von Beton- und Stahlflächen.

• Spezialstrahlverfahren für empfindliche Bauteile und stark haftende Altbeschichtungen.

Industrieanstriche und Korrosionsschutzbeschichtungen

Wir bieten hochwertige Korrosionsschutzbeschichtungen für alle industriellen Anforderungen:

• Epoxidharzbeschichtungen – chemikalienbeständig, hohe Schichtdicken, ideal für Tanks, Rohrleitungen und Stahlwasserbau.

• Polyurethan-Beschichtungen (PU) – UV-beständig und witterungsresistent für Außenbereiche.

• Acrylat- und Alkydharzsysteme – dekorative Korrosionsschutzbeschichtungen mit guter Wetterbeständigkeit.

Sonderbeschichtungen, WHG-Beschichtung und Korrosionsschutz

Für höchste chemische und mechanische Anforderungen bieten wir:

• Spritzverzinkungen (metallische Zinküberzüge) für kathodischen Korrosionsschutz.

• WHG-Beschichtung für Anlagen mit wassergefährdenden Stoffen gemäß Wasserhaushaltsgesetz (z. B. Auffangwannen, Tanks, Beschichtungen nach WHG §62).

• Kunststoffisolierungen für Innenbeschichtungen von Behältern und Rohrleitungen.

• Verschleiß- und Gehwegbeschichtungen mit rutschhemmenden Eigenschaften.

• Duplex-Beschichtungen (Verzinkung + Beschichtung) für besonders langen Schutz.

Brandschutzbeschichtungen als Teil des ganzheitlichen Korrosionsschutzes

Unsere intumeszierende Brandschutzbeschichtungen schützen tragende Stahlkonstruktionen im Brandfall und erfüllen alle relevanten Normen für Industrie, Gebäude und Infrastruktur.

Einsatzbereiche unserer Korrosionsschutzbeschichtungen

Wir sichern Stahl- und Metallkonstruktionen in:

• Brückentragwerken

• Stahlwasserbau in Kraftwerksanlagen

• Druckschächten und Druckrohrleitungen

• Rohrleitungen, Freileitungsmasten und Umspannwerken

• Behältern, Lagertanks und Silos

• Maschinenbau, Petrochemie und Stahlbau

• Schiffswerften und Offshore-Anlagen

• Allgemeiner Infrastruktur (z. B. Lärmschutzwände, Hallenbau)

• Blechen, Profilen und Stahlträgern

Wir bieten

✅ Ganzheitliche Konzepte für Korrosionsschutzbeschichtung und WHG-Beschichtung
✅ Höchste Qualität & Normkonformität
✅ Erfahrene Fachkräfte und modernste Technik
✅ Individuelle Beratung für Ihre Anforderungen